数控双轴深孔机床货源推荐常用解决方案 巨泰机床咨询优惠
2021-12-23
数控双轴深孔机床货源推荐的加工出来的孔表面光洁度差，失圆，的原因分析：
关于数控双轴深孔机床货源推荐的加工出来的孔表面光洁度差，失圆。原因分析：枪钻同心度不好，材料特性，切屑油不合适，刀杆跳动大。
解决方法：首先确认材料是否是不易断屑的被加工材料，是否粘刀，如果是类似材料要根据情况制作适应该材料加工刀具工艺，另外增加切屑液的粘稠度，减小刀具角度。还要确认刀具是否有同心度差的原因，要尽量刀具的支撑长度（用合适的长度深孔枪钻，检查减震套的松动情况，检查主轴的抖动情况。
运用数控双轴深孔机床货源推荐的常见过程介绍：
过程1。预先在工作物上钻出一精度为+0。001英寸(0。0254mm)/-0的扶引孔，深度为钻径之二分之一;留意：该孔径肯定不能小于钻头直径。
过程2。承认钻头被牢固地锁紧在夹持套筒里，并安定地衔接于主轴上;同时对好切削中心线。将切削冷却液贮存箱与喷嘴接合并衔接到工作母机上。
过程3。将钻刃伸入扶引套或扶引孔内，但不可使碰触及扶引套或扶引孔的底部。
过程4。敞开滑动或两层阀门，调整雾化混合气至恰当状况，选定恰当的进刀速度与转速。
数控双轴深孔机床货源推荐油为机床的工作起到的作用介绍：
了解到数控双轴深孔机床货源推荐油为机床的工作起到了至关重要的作用，深孔枪钻油含有极压及抗磨添加剂，能减少切削的阻力，保护工具及提高工件表的光洁度，深孔枪钻油可有效增加切削工序之效率。其中我们还要了解到的是深孔枪钻油不但有效增加切削工序之效率,又因为颜色较浅故能加强切削时工件的能见度。
深孔刀具的选择
深孔加工的刀具有多种，如钻、喷吸钻、套料钻、硬质合金可转位深孔钻、内排屑深孔钻和亚干式深孔加工系统等类型。
喷吸钻适用于经改装的车床、卧式加工中心，易加工工件材料;套料钻、内排屑深孔钻的钻孔直径不适合钻加工Ф6mm的小孔;硬质合金可转位深孔钻一般小钻削直径为Ф20mm;而亚干式深孔加工系统主要是利用压缩空气进行排屑和冷却，使用雾化切削液进行润滑，需的加工设备，不适合本厂的加工情况。而钻适用于加工Ф2～Ф20mm、长径比L/D>100、表面粗糙度Ra6.3～Ra0.4μm、精度H7～H10级的深孔。
